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东莞罗翔蓝图机低成本
高速激光数码蓝图机与传统蓝图价格比：激光蓝图设备基础投资30多万元，传统蓝图设备近10万元。其使用寿命（大中型设计院的使用寿命）为5-10年，设备投入比例约为10:1，激光蓝图与传统蓝图的耗材比例约为1:1，激光蓝图与传统蓝图的劳动力投入比例约为1:3。由此可见，传统的蓝图生产价格具有比较优势。然而，随着工程印刷机附加值的降低，传统蓝图的价格优势将逐渐缩小。
施乐激光数码蓝图机采用先进的微区动态消蓝技术对背景浓度差异明显的原稿进行处理。利用“不均匀原稿”功能，可对各区域的浓度分别进行准确检测和处理。也就是说，可以去除厚背景，保留浅线条，从而获得表面杂波较少的拷贝。使用私有打印时，需要设置用户的身份。机器仅通过身份验证显示和打印自己的文档。秘密打印功能是将所有打印任务堆叠在一起。虽然其他人无法打印出来，但他们可以在队列中看到您的打印任务。
一般无线胶装机胶装特征是以液体胶水做为胶粘物，将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水单调后将扎绳松开，然后将每本疏理分隔，转入胶包。
对于湘图激光数码蓝图机来说，由于其工作原理基本相似，所以很多质量问题是各种型号都可以常见的。激光打印机使用一定时间，即输出一定数量的样张后，其打印质量会下降。当某些部件使用到极限时，就会出现印刷质量缺陷。其中的一些原因是我们对激光打印机的工作原理和性能不熟悉，在使用过程中没有调整到更佳状态或仍处于错误状态，所用材料也不符合要求，所以输出效果不好。这就是我们所说的“不是错误”。
无线胶订中，铣背、打毛是重要的一道工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若铣背和打毛的深度不可，一定影响胶的渗透，然后构成脱页、散页的质量缺点。假如在胶包前的拾掇工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后一定是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不可了。
如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺点则一定存在。所以，在胶包后的质量检验中假如发现脱页和散页，在检查铣背、打毛深度是否适合的一同，也要检查进入胶包的配页，捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。高速蓝图机采用美国专利的宽瀑布喷嘴技术。喷嘴固定，连续打印速度可达每分钟500-800张，相当于一批熟练工人的工作功率。设备报价高，约40-50万元，还有三卷纸设备。由于三辊使用同一组切纸设备，切换纸卷需求的等待时间影响到一定印刷量后的印刷功率，机器会自动清洗喷嘴，不仅浪费时间，降低印刷功率，而且浪费油墨，增加印刷成本。虽然打印分辨率达到1600*800dpi，但由于油墨在纸上融化，细微的文字和线条仍然无法显示；由于选择的是水性油墨，需要规划纸加防水涂料，增加了打印规划的成本。
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随着社会的快速发展，我国的科技进步非常快。在没有激光数码蓝图机的情况下，人们主要采用手工绘图。激光绘图机问世后，很快取代了手工绘图，赢得了客户的好评。用普通白纸板做小样或刮样，墨层的厚度会直接影响油墨的颜色。如果墨层薄，颜色就会淡，亮度就会高。场或线、湿压或湿压干燥、喷粉量大或小、纸张表面平整度和白度、油墨厚度等差异都会导致颜色的不同。分发打样和打样油墨时，尽量使用与印刷用纸相同的纸张，因为油墨的颜色会随着纸张吸收率的不同而变化。只要我们粘在纸上，就可以防止不同纸张引起的色差。
超小型胶装特征是以热熔胶片作为胶粘物，超小型胶装机，运用者在单位就能够轻松的结束装订，既能够节省人力、物力，又能够节省时间，是作业单位理想的胶装机。超小型胶装机以其体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度极限高、操作简单等功能上市即得到了各个作业的好评。它彻底打破了传统胶装机打孔穿线的烦琐、代替了塑料夹条，引领新格局。
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