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上海罗翔蓝图机
高速蓝图机采用美国专利的宽瀑布喷嘴技术。喷嘴固定，连续打印速度可达每分钟500-800张，相当于一批熟练工人的工作功率。设备报价高，约40-50万元，还有三卷纸设备。由于三辊使用同一组切纸设备，切换纸卷需求的等待时间影响到一定印刷量后的印刷功率，机器会自动清洗喷嘴，不仅浪费时间，降低印刷功率，而且浪费油墨，增加印刷成本。虽然打印分辨率达到1600*800dpi，但由于油墨在纸上融化，细微的文字和线条仍然无法显示；由于选择的是水性油墨，需要规划纸加防水涂料，增加了打印规划的成本。
工正高速蓝图机是一种利用热熔打印头在图纸上打印的宽幅面打印机设备。可广泛应用于图形、CAD等行业。与激光和喷墨不同，热熔印刷技术不需要配备喷嘴、墨盒、碳粉盒等传统耗材，对环境和人体不会造成任何危害。印刷技术是将染料晶体涂布在纸的表面。当打印头被加热时，它会显示不同的颜色。印刷效果好，防水耐用。无需使用任何油墨、墨粉、色带等耗材，速度可达到每分钟10-30米的绘图效率，同时也解决了传统打印机油墨、断线等问题，避免了普通打印机的缺点，是未来蓝图打印的发展趋势。
一般无线胶装机胶装特征是以液体胶水做为胶粘物，将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水单调后将扎绳松开，然后将每本疏理分隔，转入胶包。
然而，蓝图机是传统的机电产品。开发过程中产生的氨水和氨气严重污染大气、水质和土壤，对人体也造成危害。另外，传统的印刷工艺落后，产品质量低，能耗高，噪声大，网络功能不可用。它还需要用硫酸纸来转移底图，这也是一个问题，它已成为设计师批评的理由。事实上，早在上世纪90年代，晒干的蓝图就被许多欧洲淘汰了。如今，在中国电力工程“走出去”的过程中，许多外国业主拒绝接受设计图纸，这迫使相关设计单位开始寻找替代方案。
无线胶订中，铣背、打毛是重要的一道工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若铣背和打毛的深度不可，一定影响胶的渗透，然后构成脱页、散页的质量缺点。假如在胶包前的拾掇工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后一定是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不可了。
如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺点则一定存在。所以，在胶包后的质量检验中假如发现脱页和散页，在检查铣背、打毛深度是否适合的一同，也要检查进入胶包的配页，捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。蓝图市场是工程机械市场的主体。但理光采用双组分开发，原设计未考虑中国使用的蓝色粉末。碳粉浓度传感器检测到黑粉时是正常的，但检测到蓝粉时检测误差较大。因此，无论您的调整水平有多高，您都无法持续稳定地控制显影仓中载体和蓝色粉末的混合。这样就不可能连续保证机器浓缩或蓝粉过多溢出的正常效果。这几乎是一条死胡同。印黑照片没关系。但你们不能用理光机打印蓝图。
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OKI激光数码蓝图机是从起初的激光打印机发展而来的。虽然“使用蓝色碳粉的激光打印机”的本质是数字激光打印机，但它的工作原理与传统打印机不同。输出的只是蓝色的“白色地图”，而不是太阳出来的“蓝图”。随着社会的进步，历史在不断变化。据说，为了使图纸保存时间更长，而当时印刷技术还不发达，蓝图应运而生。与现有条件相比，该设计图可用于备案和审批。
超小型胶装特征是以热熔胶片作为胶粘物，超小型胶装机，运用者在单位就能够轻松的结束装订，既能够节省人力、物力，又能够节省时间，是作业单位理想的胶装机。超小型胶装机以其体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度极限高、操作简单等功能上市即得到了各个作业的好评。它彻底打破了传统胶装机打孔穿线的烦琐、代替了塑料夹条，引领新格局。
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